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VOC2處理設備有哪些?
- 2020-04-12 17:15-

大氣汙染治理問題已經成為了我國當前的首要任務,雖然國內也擁有一定的VOCs處理技術,如活性炭吸附等等,但相比較國外成熟的技術應用還有一定的差距。VOC2廢氣治理設備國外的成熟治理技術,是值得AG亞遊隻為你非凡借鑒的,以便更好的應對大氣汙染問題。
那麽國外vocs處理設備都有哪些呢?西班牙、意大利以及日本等國家都采用顆粒碳吸附+氮氣脫附+精餾塔這一套治理設備,可以實現溶劑回收率高達90%,吸附材料使用壽命10年。除了以上提到的顆粒碳吸附+氮氣脫附+精餾塔這一套設備外,日本等眾多國外地區還會選擇其他的VOCs處理設備,一起去看看:
一、VOC2處理設備-直燃式廢氣處理爐
所需溫度:攝氏700-800度
對應廢氣種類:所有VOCs
廢氣淨化效率在99.8%以上
搭配廢氣機熱回收係統可有效降低工廠營運成本
二、VOC2處理設備-催化式廢氣處理爐(RCO)
所需溫度:攝氏300-400度
根據廢氣濃度而啟動的自燃性
係統設計利用前處理劑和觸媒清潔可延長設備使用年限
可在前端配置各種吸附材料
三、VOC2處理設備-蓄熱式式廢氣處理爐(RTO)
所需溫度:攝氏800-900度
低於500ppm的甲苯濃度也可以啟動自燃性係統設計
可實現與RTO配合使用
四、VOC2處理設備-搭配VOC濃縮裝置的廢氣處理爐
適用於低濃度及較低溫的排氣
沸石濃縮裝置可將廢氣量減少到1/10程度,並濃縮廢氣到10倍,
使用輪轉濃縮後天然氣使用量將減少約70%。
五、VOC2處理設備-GASTAK流動層吸附式VOC回收、脫臭裝置
GASTAK流動層吸附式VOC回收、脫臭裝置是一種以回收排氣中所含的VOC(揮發性有機化合物)、除去排氣中的有害、惡臭物質為目的的劃時代的排氣處理裝置。
1)球狀活性炭循環式VOC2回收,脫臭裝置
解決VOC2回收和脫臭的問題
KUREHA球狀活性炭(G-BAC)在分別獨立的吸附塔及清除塔中循環,連續再生的同時,除去排氣中的VOC。吸附塔形成有多段的流動床,活性炭吸附VOC後,會被氣流傳遞送至清除塔上部。清除塔形成有移動床,G-BAC被鑄入有黃銅的加熱器,加熱至150-400℃的同時,與清除氣體相對接觸,清除VOC。清除後的VOC在冷凝器中冷卻凝結後,作為液體被回收。清除了VOC的G-BAC被氣流傳送至吸附塔上部進行循環,構成吸附,清除地連續係統。
2)氯係溶劑回收裝置
低成本溶劑回收係統
一種使用KUREHA球狀活性炭,回收排氣中的氯係溶劑(四氯乙烯)的裝置。吸附采用高效的流動床方式清除氣體使用空氣,從而是一種運轉成本低廉、設備費用也極低的回收裝置。
六、VOC2處理設備-全熱交換器
全熱交換器的特點:全熱交換器是為空調而設計強而有效的節能係統,可回收廢氣中的顯熱及潛熱。
設備采用離子樹脂為吸濕劑,可避免VOC轉移至大氣,有效改善了印刷或加工工廠內因使用沸石或矽膠的傳統設計而導致的氣味問題。
依客戶的廠房配置此係統可加裝與室內或室外。
全熱交換節能係統的特點:
獨立的控製係統——觸摸屏,可顯示係統圖,自動偵測並演算數值,可根據最有利於成本或節能的計算,自動判斷開啟或停止;
環境調查及效能演算——實際裝機前,AG亞遊隻為你非凡提供周邊環境調查及效能演算以驗證其效果
最優化的風管配置及保溫施工——依據個別案件設計最適合的風管配置,保溫施工可有效避免熱能損失。
七、VOC2處理設備-TED廢氣濃度控製係統(簡稱“TGCS”)
最大回收效率:TGCS係統可自動偵測廢氣內含的溶劑濃度並且自動控製閥門,確保其安全溶劑濃度範圍(定義在低燃爆限製的25%以下)的同時,也確保廢氣的最大回收再利用率。
實現節能降耗:如此特點得以實現熱源需求的大幅減量以及廢氣的最小化。
降低運行成本:因此,導入TGCS以及接口設備使得降低營運成本成為可能。
減少整體投資:另外,因產能擴大產生更大廢氣量時,導入TGCS可避免增設裝置或擴大廠區等增資問題,是為一個非常經濟的投資。
最新科技成果:此係統采用與理研計器會社所共同開發的光波飛、幹涉式氣體濃度指示調節計。
當然,VOC2處理全過程的解決方案,還包括VOC2汙染排放環節排查、監測體係建立及總量估算、VOC2一廠一方案、生產工藝源頭控製措施、末端治理技術方案、治理效果評估及減排量預估這六個環節。

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